荥阳条形码是必须的吗?
作者:http://www.lixinbolimianguan.cn 时间:2023-11-19 08:50:17
二维郑州条形码应用管理解决方案使汽车在生产过程控制管理系统中成功实施,QR二维条码数据采集技术完成了生产过程控制管理系统的组建。
1、汽车组装生产线数据采集管理汽车是在小批量、多品种混合生产线上生产的,将写有产品种类生产指示命令的卡片安在产品生产台,这些命令被各个作业操作人员读取并完成组装任务,使用这些卡片存在严重的问题和大的隐患:包括速度、出错率、数据统计、协调管理、质量问题的管理等一系列问题。系统概要如果用二维条码来取代手工卡片,初期投入费用并不高,但建立了高可靠性的系统。1)生产线的前端,根据主控计算机发出的生产指示信息,条码打印机打印出1张条码标签,贴在产品的载具上。2)各作业工序中,操作人员用条码识读器读取载具上的条码符号,将作业的信息输入计算机,主系统对作业人员和检查装置发出指令。3)各个工序用扫描器读取贴在安装零件上的条码标签,然后再读取贴在载具上的二维条码,以确认零件安装是否正确。4)各工序中,二维条码的生产指示号码、生产线顺序号码、车身号数据和实装零部件的数据、检查数据等,均被反馈回主控计算机,用来对进展情况进行管理。应用效果1、投资较低。2、二维条码可被识读器稳定读取(错误率低)。3、可省略大量的人力和时间。4、主系统对生产过程的指挥全面提升。5、使生产全过程和主系统连接成为一体,生产效益大大提高。
2、汽车生产供应链采集系统的应用应用环境:汽车零件供货商按汽车厂商的订单生产零配件,长期供货,这样可以减少人为操作,缩减成本,提高效率。应用描述:1、汽车厂家将看板标签贴在自己的周转箱上,先定义箱号。2、汽车厂家读取看板标签上的一维条码,将所订购的零件编号、数量、箱数等信息制作成条形码,并制作带有该条形码的看板单据。
3、将看板单据和看板标签一起交给零件生产厂。
4、零件生产厂读取由车辆提供的看板单据上的条形码,处理接受的订货信息,并制作发货指示书。
5、零件生产厂将看板标签付在发货产品上,看板单据作为交货书发给汽车生产厂。
6、汽车生产厂读取看板单据上的条形码进行接货统计。应用效果1)采用QRCode使得原来无法条码化的品名规格数量等可以自动对照,出库时的肉眼观察操作大幅减少,降低了操作人员人为识别验货的错误,避免了误配送的发生。2)出库单系统打印二维条码加密、安全、不易出错。3)验货出库工作,可以完全脱离主系统和网络环境独立运行,对主系统的依赖性小,减少主系统网络通讯和系统资源的压力,同时对安全性要求降低。4)真正作到了,二维条码数据与出库单数据及实际出库的物品的属性特征的统一。5)加快了出库验收作业的时间,缩短了工作的过程,并且验收的信息量大大增加,从而提高了效率、降低了成本、保证了安全、防止了错误的发生。
生产过程的管理是一个企业的灵魂,企业产品的好坏主要取决于生产过程的管理和控制,生产过程是指企业内零部件最终变成成品的过程。在没有物联网条码技术应用的阶段,每个产品在每条生产线,必须手工记载了生成这个产品所需的工序和零件,领料员按这个分配好物料后,开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单,每一个工序完成后,填上元件号与工人的工号,操作完成。在这个过程中,工作量是很大、很复杂的,而且不能即时反应产品在生产线上的流动状况。
某公司电器生产流水线生产效率比较低,容易产生混乱,公司经过考虑,决定采用物联网条码技术对生产进行管理。采用条码技术后,首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成条码,在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条码。这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。产品在生产线上完成后,由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号,并按工序顺序扫入工人的条码(可一次确定后不变)。对于不合格的产品送维修,由维修确定故障的原因(工序位置)。
条码在生产管理上的应用主要优势如下:1)产品的生产工艺在生产线上能即时、有效的反应出来,省却了人工跟踪的劳动。2)产品(订单)的生产过程能在计算机上显现出来,找到生产中的瓶颈;快速统计和查询生产数据,为生产调度、排单等提供依据。3)对于检验中不合格产品,能记录下是工人人为的问题或者是零件的问题,提供实用的分析报告。
以下案例讲述电器企业在生产过程中如何利用条码来监控生产情况。
系统所要达到的四个主要目标:1)质量跟踪:能跟踪整机及主要基板(PCB板)的型号(主板、电源或其它主要配件)、生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、工程变更革(ECO)、批量和序号等信息。2)生产实时动态跟踪:能随时从计算机中得知实际生产的情况。3)客户跟踪:能从计算机中随时得到客户的姓名、地址和发货数量。4)报表功能:提供各类管理报表供管理层复审。
制定具体方案
条码自动识别技术具有输入速度快,准确度高、成本低和易操作等特点。在自动化装配生产线和各加工过程中,使用条码为主要零部件打上条码标签。通过条码阅读器采集并译码后,条码信息输入计算机服务器的数据库里。每台机器和主要部件都会有一个唯一的条码。不管机器发往何处,都会有记录。如果发生问题,只需读人保修卡上的条码,就可以在数据库内调出该产品的全部的有关数据,大大便利了产品的质量跟踪和售后服务。
条码的设计
本系统可包含四个主要的数据库:系统设计库、用户库、PCB库和整机库。条码标签必须包含的信息:型号/标志、生产场地、生产日期、生产班组/生产线。批号和序号,并且条码跟踪系统软件能够接受不同的条码格式及尺寸的要求。条码标签分别用于PCB板、整机、包装箱和保修卡上。例如设计PCB板条码格式时,考虑型号、生产场地、生产日期、生产班组、生产线、批号和序号等内容。本部分最主要的工作是各个编码,要能及时完整的反映产品的各种情况,而且能做到各个部件的唯一性。
条码管理系统主要功能:系统管理、PCB板生产管理、总装生产管理、进仓库管理和其它功能。
系统管理系统参数设计、系统数据库更改、操作员管理和口令管理。
PCB板生产管理
打印条码:根据要求,除了打印PCB板的条码以外,同时自动打印其它相关的配件的条码。对于PCB板,条码打印两份,一份贴在PCB板上;另一份随机供总装记录使用,以便整机条码与其所使用主要PCB板的条码建立一一对应关系。
条码扫描:扫描PCB板条码,形成PCB板库。
统计分析:查询和统计并根据需要形成报表。
生产管理:
在生产流水线的每个关键点上,配置条码阅读设备,工人在流水线上先扫描自己的工号,记录在本工位上开始时间。扫描PCB板条码,记录工作开始时间,扫描在本工位上要安装的配件号码,并输入生产数据;完成后再输入完成时间,将该产品传送到下一工位,直至完成产品的组装。产品组装完成后,按PCB板的号码,打印整机、包装箱条码,将完成包装的产品送到仓库。
打印条码:打印整机、包装箱和保修卡上的条码。
条码扫描:扫描整机,形成成品库。
统计分析:查询和统计并根据需要形成报表。
仓库管理:在入库开始,用固定式扫描设备,扫描入库流水线的成品包装条码,记录入库时间,形成产成品的入库登记,仓库内库存增加。出库时,按照出库计划,扫描整机包装箱的条码,校验出库的产品数据是否与计划想吻合。完成出库操作。利用整机条码和手持条码扫描终端,还可以进行仓库的盘点工作。利用条码为库位、货架编码,可以实现自动仓库动能,利用条码定位,进行自动进出仓库。
进出库管理:产生进出库单,通过扫描进出库产品,形成进出库报表。
统计分析:查询和统计并根据需要形成报表。
其它功能:
质量跟踪:根据整机条码查询其所使用主要PCB板的型号(主板、其它主要配件)、生产数据。
查询系统:查询系统的各种生产情况和质量信息,包括日产量、周产量、月产量、阶段产量及库存、PCB板号等数据。
报表打印:打印各种报表。
其它格式:管理软件能接受不同的格式,即条码组成的方式能由用户设定。
仓库中心:工厂内的仓库管理和工厂外的仓库远程管理。
售后服务:保修卡和维护修记录管理。
以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求,计算机技术和物联网条码技术引人生产质量管理领域,已成为必然趋势,例如原来生产进度表和日、周及月产量等报表全部由多人手工统计后制作完成,劳动强度大、工作重复繁琐。采用条码跟踪系统后,上述的报表全部由电脑来自动完成,工作简单、方便、准确和快捷。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化,质量信息和动态地反映生产现状使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产情况,从而采取必要和有效的措施,保证生产能按预定的计划正常进行。生产线采用条码管理系统后,可大大提高了质量及管理水平,将为企业的决策、管理带来显着的效益。
据《劳动报》报道,商品条码相当于商品的“身份证”,大卖场里的几万种商品只要用商品条形代码就可以轻易地区分开来。记者昨天从市质监局获悉,在近期针对本市生产的商品郑州条形码专项抽查中,100个批次的知名商品中,其商品条形码合格率为84%。在对符号等级、商品代码的有效性、条码类型等各项商品条形码指标专项抽查中,问题最为严重的是符号等级,共计16个批次知名商品的商品条形码不合格,分别是:蔡同德堂中药制药厂生产的150片/瓶装、100片/瓶装2种包装丹参片,申浦食品有限公司生产的400克/包麦丽素,倍福可可食品有限公司生产的36克/条装“Dm”品牌黑巧克力和36克/根装牛奶巧克力,梅林(600073,股吧)美达食品有限公司生产的370克/瓶装“真的”红豆粥,天明糖果食品厂有限公司生产的120克/包装“天明”奶油话梅味糖,亚浦耳照明电器有限公司生产的9W—2U/支节能灯,避风塘食品有限公司生产的350克/包粒粒豆沙包和350克/袋香菇菜包,诗碧化妆品有限公司生产的120ml/盒装“诗碧”净白活肤水及200ml/盒装“诗碧”维他命E美体紧致润肤乳,奔腾电器()有限公司生产的“POVOS”奔腾电磁炉,青岛啤酒(600600,股吧)松江有限公司生产的330ml/罐装青岛啤酒超爽等。
民以食为天”餐饮业从来就是一个竞争激烈的行业,从饮食风味、价格高低、餐环境、服务水准一直到管理模式无不是各餐饮业者力求体现其个性化经营的竞争手段。随着现代计算机技术及条码技术的不断普及应用,一些独具慧眼的餐饮业者开始在他们的管理中运用条码技术、网络技术、计算机技术等先进科技手段,力求在传统的餐引业中引入高科技的企业文化,并在激烈的市场竞争中获得新的发展契机。在这样的条件下,条码进入餐饮业也就不足为奇了。在餐饮业中使用条码自动识别技术与计算机系统结合应用,可以使预定——接待——开单——点菜——传单——厨房打印——制作——条码确认——传菜——结账等各个操作环节连成一线,实现全程计算机化管理,从而降低服务成本,保证整个营业环节的高效率,减少客户等待时间及人为错误发生的几率,大幅提升服务水准,增加客户满意度。
另外,利用条码技术和计算机管理在物流方面还可以对采购、入库、核销、监控等各环节进行控制,成本核算可高度自动化地完成,保证将成本控制到最低。综观国内整个餐饮业市场,80%以上的餐馆、酒楼都面临相似的尴尬局面:一方面害怕没有客源,另一方面吸引客户来了之后,却因管理、服务没有跟上而怠慢了客户、最终导致客户流失。在任何一个餐馆、酒楼里,如果解决不了点菜慢、制作出品慢、传菜到位慢、结账慢的问题,就必定不能生存,因此需要处理大量的信息,提高各个环节的运作速度和效率,以保证快捷和准确。如果没有完备的信息系统,在晚上集中结账时间就很可能出现排队结帐的问题,尽管目前不是所有的餐馆、酒楼都有条件实施全程计算机管理,但值得注意的是高科技走进餐饮业管理是餐饮业发展的必然趋势,因此可以预见,在不久的将来,条码在餐饮业中的应用将同条码在商业零售业中的应用同样普及。
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